Beschreibung und Merkmale der Erapres-Niederdruckpressen

Erapres-Niederdruckpressen sind moderne Geräte, die entwickelt wurden, um in der Gießereiindustrie höchste Präzision, Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Diese Pressen nutzen die Niederdrucktechnik, um geschmolzenes Metall kontrolliert in die Form zu bringen. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bieten Niederdruckpressen glattere Oberflächen, geringe Porosität und hohe mechanische Festigkeit. Dank dieser Eigenschaften werden sie häufig bevorzugt, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der metallverarbeitenden Industrie, wo Qualität und Präzision an erster Stelle stehen.

Hauptmerkmale von Niederdruckpressen

Erapres-Niederdruckpressen zeichnen sich durch ihre hervorragenden Leistungsmerkmale aus. Die herausragenden Merkmale sind die folgenden:

• Präzise Metallflusskontrolle: Die Druckstufen werden sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Metall gleichmäßig auf die gewünschten Bereiche in der Form verteilt wird.
• Niedrige Porositätsrate: Die Bildung von Luftblasen während des Pressvorgangs wird minimiert und die Integrität des Materials wird erhöht.
• Energie-Effizienz: Dank des innovativen Konzepts ist der Energieverbrauch geringer als bei herkömmlichen Methoden.
• Hohe und gleichbleibende Qualität: Es stellt sicher, dass die Produkte bei jedem Guss mit der gleichen Qualität hergestellt werden, was ideal für Massenproduktionsprojekte ist.
• Langlebiges Design: Dank seiner hoch belastbaren Komponenten bietet er eine lange und problemlose Nutzung.

Besondere Anpassungsfähigkeit an Einsatzgebiete

Die Niederdruckpressen von Erapres sind je nach Anwendungsbereich anpassbar. Diese Pressen, die sich an Produktionslinien verschiedener Größenordnungen anpassen können, können mit verschiedenen Werkzeugtypen integriert arbeiten. Darüber hinaus erhöht die Kompatibilität der Pressen mit Automatisierungssystemen die Produktionseffizienz.

Dadurch bieten diese Pressen weitere Vorteile bei der Qualitätskontrolle und der Produktionsgeschwindigkeit und zeichnen sich als zuverlässige Lösung in der Gießereiindustrie aus.

Vorteile der Niederdrucktechnik im Gießprozess

Die Niederdruckguss-Technologie bietet in der modernen metallverarbeitenden Industrie erhebliche Vorteile in Bezug auf Nachhaltigkeit, Präzision und Kosteneffizienz. Erapres-Niederdruckpressensysteme optimieren Produktionsprozesse, indem sie diese Technologie als zuverlässige und hochwertige Lösung einsetzen.

Das Niederdruckgussverfahren sorgt dafür, dass das Metall beim Gießen gleichmäßig in alle Ecken der Form verteilt wird. Da dieses Verfahren das Metall mit minimalen Turbulenzen führt, verursacht es weniger Fehler als herkömmliche Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, dünnen Wänden und präzisen Oberflächendetails.

Wichtigste Vorteile

• Höhere Effizienz bei der Materialverwendung: Die Niederdrucktechnik optimiert den Einsatz von Metall, reduziert den Materialabfall und senkt die Kosten.
• Geringere Fehlerquote: Die Verringerung von Fehlern, die durch Turbulenzen verursacht werden, führt zu weniger Ausschuss und hoher Produktionsqualität.
• Verbesserte mechanische Eigenschaften: Die mit dieser Methode hergestellten Teile haben hervorragende mechanische Eigenschaften in Bezug auf Dichte, Haltbarkeit und Festigkeit.
• Geeignet für komplexe Geometrien und feine Details: Es ermöglicht die einfache Herstellung komplexer Formen mit hochpräzisen Gussteilen.

Dank des geringen Energieverbrauchs bietet dieses Verfahren nicht nur eine wirtschaftliche, sondern auch eine umweltfreundliche Gussoption. Der Energieverlust, der bei herkömmlichen Verfahren häufig auftritt, wird bei diesem System auf ein Minimum reduziert. Dank der Automatisierungssysteme, die den Prozess steuern, sind außerdem die Eingriffe des Bedieners begrenzt und menschliche Fehler werden minimiert.

Erapres-Niederdruckpressen vereinen moderne Technologie und traditionelle Erfahrung für Gießereien und bieten neben hohen Qualitätsstandards ein wirtschaftliches Anwendungsmodell. Mit der Niederdruckgusstechnologie wird eine fortschrittliche Produktionskapazität erreicht.

Sichere Gusslösungen: Warum Erapres?

Erapres optimiert Produktionsprozesse durch das Angebot von sicheren und effizienten Niederdruckpresstechnologien für die Gießereiindustrie. Es gibt viele Gründe, die Erapres zu einem der führenden Anbieter von sicheren Gusslösungen machen. Der innovative Ansatz und das überlegene technische Verständnis des Unternehmens unterscheiden es von anderen Alternativen in diesem Sektor.

1. die Sicherheit hat Vorrang

Erapres setzt fortschrittliche Technologien ein, um die Sicherheit in Niederdruckpressen zu maximieren. Die automatischen Kontrollmechanismen seiner Systeme ermöglichen es, Unfälle zu vermeiden und die Risiken, die durch menschliches Versagen entstehen können, zu minimieren. Dieser Ansatz, der die Sicherheit der Mitarbeiter erhöht, unterstützt auch den ununterbrochenen Betrieb der Produktionslinien.

2. überlegene Technik

Die Gießpressen des Unternehmens werden aus robusten und langlebigen Materialien hergestellt. Dies garantiert eine lange Lebensdauer und hohe Leistung der Anlagen. Darüber hinaus werden mit Hilfe der Feinmechanik spezielle Lösungen für die Bedürfnisse der Benutzer angeboten, so dass die Produktionsprozesse reibungslos ablaufen.

3. energie- und kosteneffizient

Die Produkte von Erapres sind mit innovativen Technologien ausgestattet, die die Energieeinsparung erhöhen und die Produktionskosten senken. Diese Pressen verfügen über optimierte Betriebsmechanismen, was sie zu einer idealen Wahl für ökologische und wirtschaftliche Nachhaltigkeit macht.

4. einfache Integration

Erapres-Niederdruckpressen sind so konzipiert, dass sie leicht in bestehende Gießanlagen integriert werden können. Ihre flexible Konstruktion erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Produktionsprozesse. Dies ermöglicht es Unternehmen, neue Investitionen in die Ausrüstung ohne Zeitverlust in Betrieb zu nehmen.

5. maßgeschneiderte Lösungen

Erapres bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den unterschiedlichen Bedürfnissen jedes Kunden Rechnung tragen. Die je nach Produktionskapazität, Materialeigenschaften und Branchenanforderungen optimierten Pressen gewährleisten eine hohe Effizienz in jeder Phase.

Die sicheren Gießereilösungen von Erapres sind die richtige Wahl für Gießereiunternehmen, die auf Arbeitssicherheit, Produktionseffizienz und langfristige Leistung Wert legen. Innovative Technologie, unterstützt durch ein professionelles Team, bietet ein leistungsfähiges Werkzeug zur Bewältigung aller Herausforderungen in der Branche.

Funktionsprinzipien von Niederdruckpressen

Niederdruckpressen sind Maschinen, die für einen präzisen und sicheren Betrieb in der Gießereiindustrie konzipiert sind. Diese Pressen formen die Werkstoffe und verbessern die Qualität der Gussstücke, indem sie einen niedrigen Druck ausüben. Das Arbeitsprinzip beruht darauf, dass das Material richtig in die Form gefüllt wird und Gussteile mit den besten mechanischen Eigenschaften entstehen.

Mechanismus der Bedienung

Eine Niederdruckpresse besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Druckbeaufschlagungssystem, dem Gussmaterialtrichter und der Form. Während des Betriebs wird ein vorbereiteter flüssiger Metall- oder Legierungswerkstoff in den Trichter gegeben. Dann wird der Druckaufbringungsmechanismus der Presse aktiviert, der das Material kontrolliert aus der Kammer in den Formhohlraum drückt. Dabei wird ein gewisser Unterdruck ausgeübt, der dafür sorgt, dass sich das Material homogen verteilt und richtig in der Form positioniert wird.

Vorteile

Das Niederdruckprinzip sorgt für geringere Turbulenzen und Luftblasenbildung als bei herkömmlichen Schwerkraftgießverfahren, was zu qualitativ besseren Ergebnissen führt. Darüber hinaus sorgt der kontrolliertere Formgebungsprozess in der Form für weniger Fehler und eine hohe Präzision des Endprodukts. Der Einsatz von Niederdruck bietet auch Energieeinsparungen und Kosteneffizienz.

Anwendungsbereiche

Das Funktionsprinzip dieser Pressen findet sich in Sektoren wie der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Elektro-Elektronik wieder. Sie werden besonders bei der Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien bevorzugt. Einige Niederdruckpressen verfügen auch über integrierte Systeme zur Optimierung der Kühlung nach dem Gießen und der Beschichtungsprozesse.

Niederdruckpressen sind ein innovativer Schritt in der Gießereitechnik mit dem Ziel, die Präzision und Qualität der Produktionsprozesse zu verbessern. Diese Pressen sind auf die Bedürfnisse moderner Industriebetriebe abgestimmt und spielen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit und Effizienz in der Produktion.

Wege zur Steigerung von Produktivität und Qualität mit Erapres

Die Niederdruckpressen von Erapres verfügen über fortschrittliche Technologien, die speziell zur Verbesserung der Qualität und Produktivität bei industriellen Gießverfahren entwickelt wurden. Diese Pressen optimieren die Produktionsprozesse durch die Kombination von präzisen Kontrollmechanismen und innovativen Funktionen.

Merkmale der Produktivitätssteigerung

Die Niederdruckpressen von Erapres verfügen über Funktionen, die Zeit und Energie bei den Gießvorgängen sparen. Sie bietet die folgenden Vorteile zur Steigerung der Produktionskapazitäten von Unternehmen:

• Schnelle Verarbeitungsprozesse: Die Pressen sind für das Gießen mit Höchstgeschwindigkeit ausgelegt und verkürzen die Prozesszeiten erheblich.
• Automatisierung Dank der automatischen Kontrollsysteme wird der Bedarf an menschlichen Eingriffen reduziert und eine besser organisierte und fehlerfreie Produktion gewährleistet.
• Energie-Effizienz: Die Druckregelung ist optimiert, um Energieverluste zu minimieren.

Qualitätssicherung

Die kontinuierliche Aufrechterhaltung der Qualität wird als ein kritisches Element für den Erfolg im industriellen Guss angesehen. Erapres-Pressen unterstützen hohe Qualitätsstandards auf folgende Weise:

• Homogenes Gießen: Sie sorgt für eine ausgewogene Druckverteilung und garantiert einen perfekten Wurf.
• Verbesserte Materialleistung: Es optimiert den für das Gießen verwendeten Rohstoff und macht die Materialeigenschaften haltbarer und langlebiger.
• Fähigkeit zur Kontrolle: Kontrollmechanismen, die eine kontinuierliche Überwachung während des Gießvorgangs ermöglichen, minimieren mögliche Fehler.

Strategien zur Prozessverbesserung

Mit Erapres können spezifische Strategien auf die Gussproduktion ausgerichtet werden, um eine höhere Produktivität und Qualität zu erreichen. Damit Unternehmen den maximalen Nutzen aus diesen Systemen ziehen können:

1. Analyse des Herstellungsprozesses: Es wird empfohlen, die bestehenden Produktionsprozesse systematisch zu bewerten und den Verbesserungsbedarf zu ermitteln.
2. Ausbildung und Zertifizierung: Regelmäßige Schulungen sollten bevorzugt werden, um die Fachkenntnisse der Bediener von Niederdruckpressen zu verbessern.
3. Digitale Überwachung und Berichterstattung: In den Erapres-Pressen sollten digitale Überwachungssysteme eingesetzt werden, und die aus diesen Prozessen gewonnenen Daten sollten regelmäßig gemeldet werden.

Die Erapres-Technologien wurden entwickelt, um den sich wandelnden Anforderungen der Gießereiindustrie gerecht zu werden, und sind zu einem Werkzeug zur Verbesserung von Leistung und Qualität im Produktionsprozess geworden. Es ist wichtig, die oben genannten Faktoren zu berücksichtigen, damit die Anwender die Vorteile dieser Systeme optimal nutzen können.

Sicherheit beim Gießen: Risikominimierung und Vorsichtsmaßnahmen

Die Gewährleistung der Sicherheit bei Niederdruckgussverfahren ist sowohl für den Schutz der Mitarbeiter als auch für die Verbesserung der Produktionsqualität entscheidend. Es müssen geeignete Schritte unternommen werden, um die Risiken zu minimieren, es müssen korrekte Verfahren für den Einsatz der Ausrüstung entwickelt werden und die Normen müssen strikt angewendet werden.

Zu den Hauptrisiken beim Gießen gehören Verbrennungen durch hohe Temperaturen, Spritzer von geschmolzenem Metall und Gasfreisetzungen. Um diese Risiken zu minimieren, können die folgenden Sicherheitsmaßnahmen ergriffen werden:

• Verwendung von Schutzausrüstung: Es sollte vorgeschrieben werden, dass die Bediener mit hitzebeständigen Handschuhen, Gesichtsschutz und spezieller feuerfester Kleidung arbeiten müssen.
• Wartung der Ausrüstung: Die regelmäßige Wartung der Gießmaschinen ist wichtig, um Materialermüdung oder mögliche Fehlfunktionen zu vermeiden.
• Gas-Filterung: Es sollten wirksame Belüftungs- und Filtersysteme eingesetzt werden, um die Ausbreitung der beim Gießen entstehenden giftigen Gase zu verhindern.
• Automatisierungstechnologien: Durch die Integration von Automatisierungssystemen, die manuelle Eingriffe auf ein Minimum reduzieren, werden menschliche Fehler deutlich verringert.

Auch die Ausbildung spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Sicherheit. Die Mitarbeiter müssen gründlich über das Verhalten von geschmolzenem Metall, die Maschinensicherheit und Notfallmaßnahmen informiert werden.

Sicherheitsstandards im Gießereibereich sind nicht nur zur Vermeidung von Arbeitsunfällen, sondern auch zur Gewährleistung der Produktqualität zwingend erforderlich. Moderne Niederdruckpressensysteme bieten einen erheblichen Vorteil bei der Einhaltung dieser Normen. Sensoren und automatische Warnsysteme, die während des gesamten Prozesses eingesetzt werden, ermöglichen eine frühzeitige Erkennung möglicher Anomalien. Dadurch wird nicht nur die Gefährdung der Mitarbeiter beseitigt, sondern auch die Effizienz der Produktion gesteigert.

Anwendungen und Einsatzbereiche der Erapres-Technologie in der Branche

Die Niederdruckpresstechnologie von Erapres ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet und bietet innovative Lösungen für Gießverfahren. Diese Technologie wird besonders in Produktionsprozessen bevorzugt, bei denen Metalle geformt und eine perfekte Oberflächenqualität erreicht werden muss.

Anwendungsbereiche und Vorteile

Die Erapres-Technologie wird in den folgenden Bereichen effektiv eingesetzt:

• Automobilindustrie: Beim Gießen von Motorblöcken, Rädern und anderen Metallteilen erhöhen Niederdruckpressen die Materialfestigkeit und die Fertigungspräzision. Diese Technologie bietet zuverlässige Lösungen für die sich schnell ändernden Anforderungen der Automobilindustrie.
• Luftfahrtindustrie: Beim Gießen von leichten und hochfesten Legierungen ermöglicht Erapres die Herstellung komplexer Teile mit minimalen Fehlern. Dies ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung.
• Energie- und Elektrizitätssektor: Bei Anwendungen im Energiesektor, wie z. B. Turbinenteile, Generatorkomponenten oder elektrische Komponenten, ist die Präzisionsfertigung mit Erapres-Pressen leicht möglich.
• Konsumgüter: Produkte, die eine hohe Oberflächengüte von unedlen Metallen erfordern, z. B. Küchengeräte oder Komponenten für weiße Ware, können schnell und effizient geformt werden.

Höhepunkte

Diese Technologie bringt gewisse Vorteile für die Produktionsprozesse in den Sektoren, in denen sie eingesetzt wird.

1. Kosteneffizienz: Sie bietet eine wirtschaftliche Lösung mit minimalem Materialverlust und geringem Energieverbrauch.
2. Hohe Empfindlichkeit: Die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details wird einfacher.
3. Reproduzierbarkeit: Die Qualität der Produktion bleibt während des gesamten Prozesses erhalten und die Massenproduktion der gewünschten Teile wird sichergestellt.

Die Niederdruckpressen von Erapres, die sich den modernen Technologien anpassen und die Prozesse mit hoher Leistung optimieren, sind für den industriellen Gussbedarf unverzichtbar geworden.

Umweltschonende und nachhaltige Produktion mit Erapres-Niederdruckpressen

Die Niederdruckpresstechnik von Erapres bietet durch ihre Kompatibilität mit umweltfreundlichen Produktionsmodellen eine bemerkenswerte Lösung in diesem Sektor. Dieses System, das im Vergleich zu herkömmlichen Pressverfahren weniger Energie verbraucht, minimiert die Umweltauswirkungen in industriellen Produktionsprozessen. In der heutigen Welt, in der eine umweltfreundliche Produktion immer mehr an Bedeutung gewinnt, verfolgen die Niederdruckpressen von Erapres einen Ansatz, der das Prinzip der Nachhaltigkeit unterstützt.

Minimierung der Umweltauswirkungen

Die Niederdruckpressen von Erapres reduzieren dank ihres geringen Energiebedarfs die Kohlenstoffemissionen erheblich. Sie tragen zur Energieeinsparung bei, da sie effizienter arbeiten als herkömmliche Pressverfahren. Gleichzeitig minimiert sie die Abfallrate, die bei der Produktion entstehen kann, indem sie die Materialverluste im Pressprozess reduziert.

Nachhaltige Materialverwendung

Diese Pressen unterstützen die Verwendung von nachhaltigen Rohstoffen, da sie mit einer Vielzahl von Materialien harmonisch zusammenarbeiten können. Ihr Mechanismus, der so konzipiert ist, dass er mit wiederverwendbaren und recycelbaren Materialien kompatibel ist, erleichtert es den industriellen Herstellern, ihrer Umweltverantwortung gerecht zu werden.

Geringe Prozessanforderung

Die Erapres-Technologie arbeitet nach dem Prinzip des Niederdrucks, was eine geringere Verarbeitungszeit erfordert und somit die Energieeffizienz erhöht. Die reduzierte Verarbeitungszeit ermöglicht auch eine Beschleunigung der Produktion, was zu einem hohen Ausstoß bei geringerem Ressourcenverbrauch führt.

Die nach internationalen Industriestandards entwickelten Niederdruckpressen von Erapres sind eines der besten Beispiele für eine nachhaltige Produktion. Diese Pressen bieten eine innovative Lösung, die Umweltbewusstsein mit industrieller Effizienz verbindet.

Kosteneffizienz: Wirtschaftlicher Nutzen von Erapres

Erapres-Niederdruckpressen bieten ihren Nutzern erhebliche Vorteile in Bezug auf die Kosteneffizienz sowie die Sicherheit und Präzision, die sie bei Gießprozessen bieten. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Systeme zu verstehen, ist es notwendig, die Bereiche der Einsparungen, die sie bieten, im Detail zu bewerten.

Niedriger Energieverbrauch

Erapres-Pressen verbrauchen dank der Niederdrucktechnik weniger Energie. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochdruckpressen leistet sie durch die Optimierung der Energiekosten einen erheblichen Beitrag zum Budget der Unternehmen. Dies reduziert nicht nur die Energieausgaben in den Produktionsphasen, sondern auch die Wartungs- und Amortisationskosten aufgrund des langfristigen Betriebs der Anlage.

Materialeinsparungen

Diese Pressen ermöglichen eine effiziente Nutzung des Materials im Gießprozess. Erapres ermöglicht es Ihnen, hervorragende Ergebnisse bei der Herstellung von Gussteilen mit hoher Präzision zu erzielen und die Verschwendung von Rohstoffen zu minimieren. Dies ist insbesondere für Industrien, die teure Rohstoffe verwenden, ein großer Vorteil.

Senkung der Arbeitskosten

Die Erapres-Technologie erfordert dank ihres automatisierten Arbeitssystems weniger menschliche Eingriffe. Diese zeitsparende Automatisierung senkt die Arbeitskosten und erhöht die Arbeitssicherheit. Darüber hinaus beschleunigt sie betriebliche Abläufe, indem sie die Schulungsprozesse der Bediener vereinfacht.

Langlebiges und strapazierfähiges Design

Die Verwendung von hochwertigen Materialien bei der Konstruktion der Geräte sorgt für eine lange Nutzungsdauer. Erapres-Niederdruckpressen minimieren langfristig die Wartungs- und Reparaturkosten. Da die Unternehmen die Geräte nicht häufig erneuern müssen, sparen sie auch in dieser Hinsicht Geld.

Verringerung der Infrastrukturanforderungen

Das Niederdrucksystem kann im Vergleich zu anderen Pressentypen mit einer einfacheren Infrastruktur betrieben werden. Dies spart Kosten für die Erstinstallation und reduziert den Platzbedarf der Unternehmen. Auf diese Weise kann Erapres auch in kleineren Produktionsbereichen effektiv eingesetzt werden.

All diese Vorteile machen die Niederdruckpressen von Erapres zu einer entscheidenden Lösung im Gießereisektor, nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich.

Tipps für Wartung und Langlebigkeit von Niederdruckpressen

Für einen effizienten und langfristigen Einsatz von Niederdruckpressen ist es äußerst wichtig, regelmäßige Wartungs- und Betriebsvorschriften zu beachten. Da es sich bei diesen Maschinen um präzisionsgefertigte Produkte handelt, müssen bestimmte Verfahren eingehalten werden, damit sie ordnungsgemäß funktionieren. Die folgenden Tipps können dazu beitragen, die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer von Niederdruckpressen zu verlängern.

Regelmäßige Wartungsarbeiten

• Kontrollen der Schmierung: Der Ölstand sollte in regelmäßigen Abständen überprüft werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Hydrauliksysteme zu gewährleisten. Das fehlende Öl sollte mit dem vom Hersteller empfohlenen Öl geeigneter Viskosität nachgefüllt werden.
• Reinigungsroutine: Staub, Metallpartikel und andere Verunreinigungen können sich negativ auf die beweglichen Teile der Presse auswirken. Daher sollten die Maschinenoberfläche und die internen Mechanismen regelmäßig gereinigt werden.
• Wartung der Filter: Die Filter im Hydrauliksystem sollten vor Verstopfung geschützt werden, und die Filter sollten gereinigt oder bei Bedarf durch neue ersetzt werden.

Bei der Verwendung zu berücksichtigende Punkte

1. Einhaltung der vorgesehenen Belastungsgrenze: Die Presse darf nicht über die angegebenen Tragfähigkeiten hinaus betrieben werden. Eine Überlastung kann sich sowohl auf die Maschine als auch auf das Gussergebnis nachteilig auswirken.
2. Korrekte Materialverwendung: Es sollten geeignete Legierungen und Gusswerkstoffe verwendet und nicht standardisierte Werkstoffe vermieden werden. Die Verwendung falscher Werkstoffe kann zu unnötigem Verschleiß im System führen.
3. Bedienerschulung: Vergewissern Sie sich, dass das Personal, das die Maschine bedient, ausreichende Kenntnisse über die Funktionsweise und die Sicherheitsprotokolle der Presse hat.

Zusätzliche Maßnahmen zur Verbesserung der Leistung

• Regelmäßige Kalibrierung: Die Kalibrierung der Maschine ist wichtig, um die richtigen Druck- und Temperatureinstellungen beizubehalten. Die Produktionsgenauigkeit kann durch regelmäßige Kalibrierungen erhöht werden.
• Ersatzteilverfolgung: Ersatzteile für bewegliche Teile sollten vorrätig gehalten und verschlissene Teile sofort ausgetauscht werden.
• Überwachung von Sensoren und Steuerungen: Drucksensoren, temperaturgesteuerte Zonen und andere Messgeräte müssen regelmäßig auf ihre korrekte Funktion überprüft werden.

Die regelmäßige Wartung von Niederdruckpressen und der umsichtige Umgang mit ihnen gewährleistet nicht nur die Arbeitssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Geräte erheblich. Mit diesen Methoden können sowohl sichere als auch gleichbleibend hochwertige Gussergebnisse erzielt werden.